Lasercheck激光非接觸粗糙度儀采用“激光掃描”專(zhuān)利技術(shù),精確而穩定的進(jìn)行非接觸表面粗糙度的測量。
測量原理
Ra常規測量范圍 0.01-1.0微米之間,所有的激光測量頭采用激光光源和多個(gè)傳感器探測系統的組合體。
同時(shí)連接有電子測量,放大和數字化表面激光光度信號處理器,這個(gè)處理器可以分析來(lái)自表面反射回來(lái)的激光分布,光照強度等的變化。
然后采用獨有的評定軟件可以給出這種光線(xiàn)在不同結構的表面粗糙度變化的檢測報告。
該儀器可以安裝在生產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)行實(shí)時(shí)的、自動(dòng)的表面測量,利用這種及時(shí)的、直接的質(zhì)量反饋,加工者可以及時(shí)的調整生產(chǎn)程序以提高成品率,減少次品率,節省生產(chǎn)成本。
搭配組合
Lasercheck激光非接觸粗糙度測量?jì)x由激光傳感器和主機組成,兩者可任意搭配組合成完整的測量設備。
技術(shù)指標
Ra測量范圍:0.0125 ~ 1.0 μm(6212),0.035 ~ 1.0 μm(8826);
分辨率:0.1nm(最高),可調;
重復精度:±3%;
可測量工件形狀:平面,孔類(lèi)> ?51 mm(6212),圓柱> ?19 mm(8826);
被測表面最小尺寸:5 x 1 mm;
被測表面材料加工方式:研磨,砂磨,拋光,細磨,精密加工,鏇磨等;
公差設定、超差報警輸出;
公英制切換;
測量模式和速度:?jiǎn)未危?lt;1秒)、連續自動(dòng)測量(10 次/秒);
輸入方式:按鍵、觸發(fā)、定時(shí);
輸出方式:LCD 顯示,串口,網(wǎng)口;
數據存儲:最多10,000個(gè) Ra數值,時(shí)間/日期,ASCII 格式文件;
Lasercheck 激 光 非 接 觸 粗 糙 度 儀
基于激光的獨特專(zhuān)利技術(shù);
世界上最耐用的高速表面粗糙度測量系統:<1秒;
測量速度非???,每秒可以測量十個(gè)完整的Ra值;
唯一能對生產(chǎn)中的運動(dòng)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)測量和數據處理的表面粗糙度測量系統;
為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供有價(jià)值的數據反饋
一致的測量結果減少了對操作員的技能依賴(lài);
100%檢測生產(chǎn)操作中的不合格零件;
沒(méi)有移動(dòng)部件和易碎測針,校準后精度永不改變,不需要定期維護、復檢和備件;
可以測量磨削、砂光、拋光、珩磨、超精加工和噴丸等加工表面;
可以測量多種材料的表面(橡膠,玻璃,金屬,陶瓷等);
特別適合在線(xiàn)測量,連續高速采點(diǎn),動(dòng)態(tài)測量,可以通過(guò)電箱自動(dòng)采點(diǎn),也可手動(dòng)遠程控制采點(diǎn);
多種采點(diǎn)系統和輸出模式選擇;
優(yōu)越的測量穩定性和可靠的測量重復性;
應用領(lǐng)域
太陽(yáng)能電池生產(chǎn)
晶圓背面研磨
用于鈑金軋制和其他卷材加工的軋輥
外圓磨加工的桿、棒、軸、精細手術(shù)導絲
高表面質(zhì)量的拉絲、砂光和拋光金屬板
表面有嚴格要求的汽車(chē)部件:① 凸輪軸、曲軸軸頸和凸角,閥門(mén)零件、制動(dòng)和泵銷(xiāo) ② 轉向、傳動(dòng)軸、驅動(dòng)軸和懸架銷(xiāo)和軸
檢測滾筒表面粗糙度一致性
傳送帶自動(dòng)檢測活塞銷(xiāo)
金屬片材在線(xiàn)檢測